Обнаружение шлифовальных прижогов и неравномерности термообработки зубьев шестерен любых размеров и формы.
Роботизированный комплекс на основе анализатора шумов Баркгаузена для неразрушающего контроля качества шлифования (наличие / отсутствие шлифовальных прижогов) и термообработки зубьев шестерен различных размеров и форм.
Позволяет быстро и неразрушающим способом обнаруживать шлифовальные прижоги на и под поверхностью, равномерность термообработки в пределах одной шестени или всей партии, проводить статистический анализ качества работы шлифовального оборудования и термического оборудования, отслеживать малейшие отклонения от стандарта на самых ранних стадиях.
Кроме того позволяет определять изменения напряжений в шестернях, в частности у корня зуба (не количественно).
Система включает в себя анализатор шумов Баркгаузена Rollscan (модель 250 или 300), стенд для установки и вращения подшипника, а также специальный датчик для контроля наружной и внутренней поверхностей колец, торцевых поверхностей и беговой дорожки. На стенде объект исследования вращается с помощью привода. Весь цикл измерения занимает несколько минут; система проста в использовании, исследование наличия дефектов может выполняться оператором шлифовальной машины. Вместе с системой поставляется программное обеспечение по сбору и обработке данных ViewScan.
ViewScan позволяет:
- просматривать и распечатывать результаты измерений
- одновременно просматривать от 1 до 200 графиков
- просматривать результаты измерения в виде 3D-поверхности
- создавать шаблоны измерений
- устанавливать уровни отбраковки и пределы срабатывания сигнализации
- экспортировать результаты измерений в другие программные приложения