Выявление шлифовальных прижогов, контроль качества термообработки, контроль напряженно-деформированного состояния
Анализатор шумов Баркгаузена (ШБ), применяется для ферромагнитных (стальных) деталей для определения:
Локальный перегрев при шлифовке (шлифовальный прижог)
— качество шлифования металла
— контроль процесса шлифовки
Изменения в микроструктуре
— твердость стали после закалки
— обезуглероживание материала
— пятна размягчения
Изменение напряжений по поверхности (дифференциальное)
— в т.ч. и под хромовым покрытием
Качество термообработки
Анализ ШБ является одним из методов определения (контроля) остаточных напряжений. Определять (контролировать) остаточные напряжения можно либо качественно (посредством сравнения с эталоном) либо количественно (после проведения соответствующей калибровки и при возможности учета влияния на результат других факторов, например твердости после закалки).
— Параметры и настройки изменяются ручкой контроля
— Простое меню(окно) настройки
— Автоматическое изменение намагничивания для определения оптимальной величины
— Размагничивание
Частоты намагничивания | 1.0-1000 Гц |
Напряжение намагничивания | 0-16 В |
Частотные фильтры анализа, кГЦ | 10-70, 70-200, 200-450 |
Встроенная ОС | на базе Linux |
Защита доступа | Пароль пользователя |
Интерфейсы | Ethernet и RS232 |
Питание | Постоянное напряжение 90-260 Вольт, однофазное, частота 49-61 ГцПусковой ток 40 A при 115 В, 80 A при 230 В, энергопотребление (максимум при разряженных аккумуляторах) 150 ВАТиповое энергопотребление 100 ВААккумуляторы — как опция |
Количество каналов измерения | 1 |
Класс защиты | IP20 |
Параметры окружающей среды | При работе: влажность 10-90 %, без образования конденсата При хранении: влажность 10-90 %, без образования конденсата Рабочая температура 0-40 °C Высота работы: до 3000 метров |
Вес | 7.2 кг (без аккумуляторов) 12.7 кг (с аккумуляторами) |
XSTRESS производит определение остаточных напряжений в соответствии с:
EN 15305 «Non-destructive testing — Test method for residual stress analysis by X-ray diffraction» – Неразрушающий контроль – Метод контроля остаточных напряжений с помощью рентгеновской дифракции
XPA 09-286 AFNOR Standard 1999 «Essais non destructifs, methodes d’essais pour l’analyse des contraintes par diffraction des rayons X» — Неразрушающий контроль, методы испытаний для анализа напряжений с помощью рентгеновской дифракции
SAE standard J784a «Residual Stress Measurement by X-Ray Diffraction» — Измерения остаточных напряжений с помощью рентгеновской дифракции
ГОСТ Р 54093-2010 Колеса железнодорожного подвижного состава. Методы определения остаточных напряжений